रिवेट शोल्डर बैग की उत्पादन प्रक्रिया

की उत्पादन प्रक्रियाकीलक कंधे बैगइसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं, जिसमें डिजाइन से लेकर पूरा होने तक की पूरी प्रक्रिया शामिल है:

1. डिज़ाइन और सामग्री का चयन

डिज़ाइन चित्र: की शैली डिज़ाइन करेंकीलक कंधे बैगबाज़ार की मांग या ब्रांड स्थिति के अनुसार। डिज़ाइन चित्रों में बैग के आकार, आकार, कार्यात्मक विभाजन और कीलक सजावट की स्थिति जैसे विवरण शामिल हैं।

सामग्री का चयन करें: बैग की मुख्य सामग्री के रूप में चमड़ा, कैनवास, पीयू चमड़ा आदि का चयन करें। सुंदरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए रिवेट्स आमतौर पर धातु या धातु-प्लेटेड सामग्री से बने होते हैं।

2. काटना एवं पैटर्न बनाना

पैटर्न बनाना: डिज़ाइन ड्राइंग के अनुसार, बैग के विभिन्न हिस्सों के पेपर पैटर्न बनाने के लिए पैटर्न मेकिंग पेपर का उपयोग करें। प्रत्येक भाग का आकार निर्धारित करने के लिए चयनित सामग्रियों को पेपर पैटर्न के अनुसार चिह्नित करें।

काटना: चमड़े या अन्य सामग्री को पेपर पैटर्न के अनुसार बैग के विभिन्न हिस्सों में सटीक रूप से काटने के लिए पेशेवर काटने वाले उपकरणों का उपयोग करें, जिसमें बैग बॉडी, बैग कवर, कंधे का पट्टा इत्यादि शामिल हैं।

3. छिद्रण और कीलक सजावट

पंचिंग: डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार बैग की संबंधित स्थिति में छेद करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्थापना के बाद रिवेट्स सममित और सुंदर हो सकें, छिद्रण की स्थिति सटीक होनी चाहिए। सामान्य उपकरणों में मैनुअल पंचर, पंचिंग मशीन आदि शामिल हैं।

कीलक सजावट: कीलक का उपयोग आमतौर पर सजावट या सुदृढीकरण के लिए किया जाता है, और इन्हें आमतौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:

सजावटी रिवेट्स: उपस्थिति को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है, गोल, स्टार-आकार, चौकोर और अन्य आकार हो सकते हैं, व्यवस्था की स्थिति और मात्रा डिजाइन योजना द्वारा निर्धारित की जाती है।

संरचनात्मक रिवेट्स: बैग के विभिन्न हिस्सों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर बैग के नीचे या किनारे के सुदृढीकरण भागों में पाए जाते हैं।

रिवेट्स स्थापित करना: रिवेट्स स्थापित करते समय, आपको पहले रिवेट्स के पिनों को पूर्व-छिद्रित छेदों के माध्यम से पास करना होगा, और फिर रिवेट्स को रिवेट और ठीक करने के लिए रिवेट टूल का उपयोग करना होगा।

4. सिलाई और सिलाई

सिलाई: डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार बैग के विभिन्न हिस्सों को सिलाई करें। सामान्य सिलाई प्रक्रियाओं में हाथ से सिलाई और मशीन से सिलाई शामिल है। हाई-एंड रिवेटेड शोल्डर बैग आम तौर पर हाथ से सिले जाते हैं, उच्च शक्ति वाले नायलॉन या पॉलिएस्टर धागे का उपयोग करके यह सुनिश्चित किया जाता है कि बैग मजबूत और टिकाऊ हो।

एज प्रोसेसिंग: बैग की एज प्रोसेसिंग बहुत महत्वपूर्ण है, और किनारों को चिकना बनाने और घिसाव से बचने के लिए आमतौर पर हॉट एज टूल्स या हॉट प्रेसिंग का उपयोग किया जाता है।

5. बैग संरचना का संयोजन

विभिन्न हिस्सों को इकट्ठा करें: डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार बैग बॉडी, बैग कवर, कंधे का पट्टा, नीचे, अस्तर और अन्य हिस्सों को इकट्ठा करें। बैग के निचले हिस्से में टकराव-रोधी डिज़ाइन जोड़ने पर ध्यान दें, जैसे मोटा चमड़ा या छोटे पैर के नाखून, ताकि रखे जाने पर बैग की स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

कंधे का पट्टा ठीक करें: भार वहन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए कंधे के पट्टा को आमतौर पर मजबूत करने की आवश्यकता होती है। कंधे का पट्टा और बैग बॉडी के बीच का कनेक्शन रिवेट्स या बकल द्वारा तय किया जा सकता है।

6. सहायक उपकरण स्थापना

फास्टनर और ज़िपर: डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, धातु बकल, चुंबकीय बकल, ज़िपर आदि जैसे सहायक उपकरण स्थापित करें। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ये सहायक उपकरण बैग की समग्र शैली और कार्य से मेल खाते हों और मजबूती से स्थापित हों।

आंतरिक अस्तर और जेबें: बैग के डिज़ाइन के अनुसार, अस्तर का कपड़ा स्थापित करें और वस्तुओं को वर्गीकृत करने और संग्रहीत करने के लिए आंतरिक जेबें स्थापित करें। अस्तर सामग्री आमतौर पर कपड़ा या पीयू चमड़ा होती है, और इसे सटीक रूप से सिलने की आवश्यकता होती है।

7. गुणवत्ता निरीक्षण और परिष्करण

उपस्थिति की जाँच करें: उत्पादन पूरा होने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए उपस्थिति निरीक्षण करें कि रिवेट्स और सिलाई साफ-सुथरी हैं और सतह पर कोई खरोंच, दाग और अन्य दोष नहीं हैं।

कार्यात्मक निरीक्षण: जांचें कि बैग के विभिन्न कार्यात्मक हिस्से सामान्य उपयोग में हैं, जैसे कंधे की पट्टियों का समायोजन, ज़िपर की चिकनाई आदि।

फिनिशिंग: यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो समय पर मरम्मत करें, जैसे सिलाई की जकड़न को समायोजित करना, अतिरिक्त धागे के सिरों को ट्रिम करना आदि।

8. पैकेजिंग और डिलीवरी

सफाई और देखभाल: धूल और दाग हटाने के लिए बैग को साफ करने के लिए पेशेवर सफाई उपकरणों का उपयोग करें।

पैकेजिंग: बिक्री की जरूरतों के अनुसार, बैग को आमतौर पर डस्ट बैग में पैक किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परिवहन के दौरान उत्पाद क्षतिग्रस्त न हो।

सारांश

की उत्पादन प्रक्रियाकीलक कंधे बैगइसमें डिज़ाइन, सामग्री चयन, कटिंग, कीलक सजावट, सिलाई और असेंबली जैसे कई लिंक शामिल हैं। रिवेट्स की सजावट और कार्यक्षमता बैग की सुंदरता और व्यावहारिकता को बढ़ाती है। प्रत्येक उत्पादन लिंक में, सटीक शिल्प कौशल और सावधानीपूर्वक निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और उपस्थिति मानकों के अनुरूप है।